We help the world growing since 1983

Тест на технологична тръба, план за продухване и почистване


  1. Условия и подготовка за изпитване на налягане за плавателни съдове

I.1.Тръбопроводната система е завършена и отговаря на проектните изисквания и нормативи.

I.2.Клонът, закачалката и тръбната стойка са завършени и лъчевото откриване на дефекти е напълно достигнало проектните спецификации, а частта от теста, заварката и други, които трябва да бъдат тествани, не е боядисана и инкубирана.

I.3.Тестовият манометър е проверен, точността е настроена на 1,5, а стойността на пълната скала на таблицата трябва да бъде 1,5 до 2 пъти максималното измерено налягане.

I.4.Преди теста системата за изпитване, оборудването и приспособленията няма да бъдат включени в системата за изпитване, а позицията на сляпата дъска се използва за нанасяне на маркировката с бял лак и запис.

I.5.Тестваната вода трябва да се използва с чиста вода и съдържанието на хлоридни йони във водата не трябва да надвишава 25 × 10-6 (25 ppm).

I.6.Временният тръбопровод за теста е подсилен и трябва да се провери безопасността и надеждността.

I.7.Проверете дали всички клапани на тръбата са в отворено състояние, дали дистанционните елементи са добавени и сърцевината на прибиращия се клапан трябва да бъде отстранена и след продухването може да се нулира.

2. Тест на технологичен тръбопровод

2.1.Изпитвателното налягане на тръбата е 1,5 пъти проектното налягане.

2.2. Когато тръбопроводът и оборудването се изпитват като система, изпитвателното налягане на тръбата е равно или по-малко от изпитвателното налягане на устройството, а изпитвателното налягане на устройството е не по-малко от 1,15 пъти по-голямо от проектното налягане на тръбата, и може да се тества според изпитвателното налягане на оборудването.

2.3.Wкогато системата се инжектира, въздухът трябва да бъде изтощен, точката на изпускане на въздух трябва да бъде най-високата точка на тръбопровода и добавете изпускателен клапан.

2.4. За тръбопроводи с по-големи разлики, статичното налягане на изпитваната среда трябва да се измерва в изпитвателното налягане.Изпитвателното налягане на тръбата за течност трябва да зависи от налягането в най-високата точка, но налягането в най-ниската точка не трябва да надвишава компонентите на тръбата.

2.5. Когато налягането е натиснато, усилването трябва да е бавно и след достигане на изпитвателното налягане се регулира за 10 минути и няма деформация без изтичане.Тестовото налягане пада до проектното налягане, спира за 30 минути и налягането не спада, няма изтичане.

2.6. След теста сляпата плоча трябва да се отстрани навреме и да се постави водата и отрицателното налягане трябва да се предотврати при източване и не трябва да източва водата.Когато течът се установи по време на теста, той не трябва да се обработва, след отстраняване на дефекта трябва да се прегледа отново.

2.7.Тестът за изтичане беше извършен след преминаване на теста за налягане, а тестовата среда използваше сгъстен въздух.

2.8. Налягането при изпитване на течове е предназначено за проектиране на налягане, тестът за теч трябва да се съсредоточи върху проверка на пълнителя, фланеца или резбовите съединения, обезвъздушаване на клапана, изпускателния клапан, дренажния клапан и т.н., с проверка на пенообразуващия агент без изтичане.

3. занаятчийско продухване и почистване на тръби

3.1. Изисквания към технологията на процеса

3.1.1. Процесният тръбопровод трябва да бъде сегментиран и почистване (наричано продухване).

3.1.2. Методът на издухване се определя според изискванията за използване на тръбопровода, определя се мръсната процедура на повърхността на работната среда и вътрешната тръба и последователността на изсушаване на косата обикновено се извършва в съответствие с ръководителя, разклонителната тръба , и изпускателна тръба.

3.1.3. Преди продухване инструментът в системата трябва да бъде защитен и да се отстранят правилно плочата с отвор, вентилът за настройка на филтъра и прибраното тяло на клапана и т.н., и други подобни.

3.1.4. При прочистване мръсотията в тръбата не трябва да влиза в оборудването и мръсотията, издухана от устройството, не трябва да влиза в тръбата, добавя се фланецът на клапана.

3.1.5. Продухването на тръбата трябва да има достатъчен поток и налягането на продухване не трябва да надвишава проектното налягане, а дебитът обикновено не е по-малък от 20 m / s.Когато почиствате, нанесете чук за дърво, за да разбиете тръбата и се съсредоточете върху заваръчния шев и дъното на тръбата, но не трябва да я повреждате.

3.1.6. Тръбното разклонение трябва да се има предвид преди продухване и такелажът на закачалката трябва да бъде подсилен, когато е необходимо.

 

3.2. Пречистване на тръби, метод за почистване

3.2.1. Изплакване с вода: Работна среда е тръбопроводът на водната система.Изплакването с вода може да достигне максималния дебит или не по-малко от 1,5 m / s в тръбата.Приспособен е за изнасяне на вода и прозрачност с входа.След като тръбата е изплакната, водата трябва да се източи навреме.

3.2.2.Пречистване с въздух: Работната среда се продухва постепенно със сгъстен въздух сегменти за газопроводи.Ако срещнете вентила, трябва да премахнете предния фланец към докинг платката и след това да го нулирате, след като тръбата е издухана.Налягането не трябва да надвишава проектното налягане на резервоара и тръбата, а дебитът не трябва да бъде по-малък от 20 m / s.По време на продухването с въздух, когато отработените газове не пушат, изпускателният отвор се поставя в изпускателния отвор, за да се тества лакираната дървена цел и няма ръжда, прах, влага и други отломки върху целевата плоча за 5 минути.

3.2.3.Продухване с пара: Работната среда се продухва с пара в тръбата за пара.Парата се продухва, преди топлата тръба да бъде бавна, след това естествено се охлажда до температурата на околната среда, след което се повдига топлата тръба, извършва се второто продухване, така че повторението обикновено не е по-малко от три пъти.Отработените газове в изпаренията са наклонени нагоре и марката привлича вниманието.Диаметърът на изпускателната тръба не трябва да бъде по-малък от диаметъра на тръбата за продухване.Квалифициран стандарт: Двойни заместващи цели за два последователни пъти, като петна, видими с невъоръжено око върху размер на целевата плоча под φ 0,6 mm, дълбочината на дълбочината е 1 / cm2;времето за продухване е 15 минути (т.е. две В случай на преминаване, то е преминато.


Време на публикуване: 25 ноември 2021 г