Производственият процес на електронни специални газове включва няколко процеса като синтез, пречистване, пълнене, анализ и тестване, смесване и пропорционално. За да се отговори на изискванията за производство на полупроводници надолу по веригата за съдържание на чистота и примеси, процесът на пречистване е много важен. В зависимост от състава на газовия газ или суровият газ от синтез, се извършва нискотемпературна дестилация или многоетапно пречистване.
Високи изисквания за чистота
Процесът на подготовка на електронните специални газове може да бъде разделен на два основни блока от подготовка и пречистване на синтеза на синтез, който принадлежи към процеса на производство на химикали. Размерът на производствения тръбопровод е голям и няма изискване за специално ниво на чистота. След пречистване надолу по веригата продуктът се пълни с газ и се смесва за приготвяне. Производственият тръбопровод е малък и има изисквания за ниво на чистота. Тя трябва да отговаря на стандартната спецификация на процеса на производство на полупроводници.
Изисквания за високи уплътнения
Поради своята химическа активност, електронните специални газове също поставят високи изисквания към материалите и запечатването на системата за производствен процес. Точно като изискванията за производство на полупроводници, той предотвратява изтичането на интерфейс, причинено от въвеждането на примеси или корозия на специални газове. Системата може да се използва и за предотвратяване на въвеждането на примеси или изтичането на интерфейс, причинен от корозията на специални газове.
Висококачествени изисквания за стабилност
Качеството на електронните специални газове включва редица показатели като съдържание на чистота и примеси. Всяка промяна в индикаторите ще повлияе на резултатите от процеса на производство на полупроводникови полупроводници надолу по веригата. Следователно, за да се гарантира последователността на електронните специални показатели за газов продукт, системата за препарата за подготовка за контрол на стабилността на индикаторите също е много важна.
Поради изискванията за химическа активност и качество на EGP, производствената система за подготовка на EGP, особено системата за пречистване надолу по веригата, трябва да отговаря на изискванията на материали с висока чистота, високо уплътняване, висока чистота и висококачествена консистенция, а изграждането на инженерни компоненти трябва да отговаря на стандартите на полупроводниковата производствена индустрия.
Това, което обикновено наричаме „висока чистота“, е теоретично дефиницията на чистотата на веществото, като газове с висока чистота, химикали с висока чистота и др. Процесните системи или компонентите на процесните системи, които се прилагат за вещества с висока чистота, също се наричат като висока чистота, като системи с висока чист и височина на чистота. Електронните системи за подготовка на специални газове изискват фитинги за прилагане с висока чистота, клапани и други компоненти на течността, т.е. фитинги и клапани, които се обработват с материали с висока чистота и чисти производствени процеси и са структурирани за лесно прочистване и почистване. С високо ниво на уплътняване. Тези компоненти на течността са проектирани да отговарят на пътя на потока на процеса на приложението, като се използват инженерните и строителни изисквания на полупроводниковата индустрия.
Връзки с висока чистота
VCR Метални уплътнения за уплътнение на уплътнение и автоматични връзки за заваряване на водата се използват широко при взискателни изисквания за процеса на чистота на системата за течност поради способността да се отговаря както на плавния преход на пътя на потока при връзката, без зона за застой, така и с високо уплътняване. Повтарящите се и последователни връзки и запечатване на ефективността се гарантират всеки път, когато деформираното уплътнение се отстрани и смени.
Тръбите са заварени с помощта на автоматична орбитална заваръчна система. Тръбата е защитена от газ с висока чистота отвътре и отвън. Волфрамовият електрод се върти по орбитата за висококачествено заваряване. Напълно автоматизираното орбитално заваряване се разтапя тръбата, без да се въвежда други материали, постигането на висококачествена заварка чрез многократно контролиране на тънкостенна тръба е трудно да се постигне с ръчно заваряване.
VCR Метална уплътнение за уплътнение на уплътнение
Автоматична орбитална връзка за заваряване на тръбите
Клапани с висока чистота
Химическата активност на запалими, експлозивни, корозивни и токсични електронни специални газове поставя големи изисквания към уплътняването на клапана. За да се подобри надеждността на уплътняването, изискването на безплатни клапани за предотвратяване на външно изтичане, тоест превключваща работа на стъблото на клапана и корпуса на клапана между уплътнението с помощта на метални удари или метална диафрагма, за да се елиминира изтичането поради абразия и деформация на опаковъчното уплътнение. Заселените от удари и диафрагмените клапани обикновено се използват в системи за процеси за приложения с висока чистота поради по-голямата надеждност на уплътненията и по-лесното почистване и подмяна на прочистване на вътрешните клапани.
Заселените от камбани клапани са конструкция на игления клапан на опаковане, която позволява бавно регулиране на отвора и потока. Използва се за електронен специална газова пълнене с изисквания за безопасност на потока или върху бутилки източник на предшественици с високи изисквания за безопасност. Изцяло металните уплътнения на върха на стъблото позволяват изключително ниски работни температури и се използват за криогенно втечняване на електронни специални газове в готовите резервоари за продукти след криогенна дестилация за тръбопроводи.
Клапанът за уплътнение на пружината без пружина е 1/4 ″ вентилатор, отворен за използване като автоматично контролиран превключващ клапан в тръбопроводи за доставка. Те обикновено се използват в приложения с високо налягане, с висока чистота поради простия си вътрешен път на потока, малък вътрешен обем и лекота на прочистване и подмяна.
Заплетените от диафрагмата клапани, които се затварят през върха на стъблото, могат да се отворят бавно и да се използват при по-високо работно налягане, отколкото клапаните, запечатани от диафрагма. Те се използват широко при електронен специализиран газов пълнеж с високо налягане или бутилки източник на предшественици.
Вторичният клапан за уплътнение може да се използва не само в системи за ултра ниска температура на -200 градуса, но и предотвратява изтичането на опасни среди в атмосферата. Обикновено се използва за много опасни електронни специални газове, като система за пълнене на силан.
Shenzhen Wofei Technology Co., Ltd, с над 10 години опит в предлагането на индустриални и специални газове, материали, системи за доставка на газ и газово инженерство за полупроводниците, LED, DRAM, TFT-LCD пазари, можем да ви предоставим необходимите материали, за да изтласкате вашите продукти в преден план в индустрията. Не можем само да доставим широка гама от клапани и фитинги за електронни специални газове на полупроводникови електронни газове, но и можем да проектираме газопроводни тръбопроводи и инсталиране на оборудване за нашите клиенти. Ако имате някакви нужди в тази област, моля, свържете се с нас на 27919860.
Време за публикация: юли-20-2023 г.