1. Съединения и препарати за налягане в тестване
1.1 Изграждането на тръбопроводната система е завършено и отговаря на изискванията и спецификациите на дизайна.
1.2 Заваръчната работа е завършена след инсталирането на багажника за смесване и инсталирането на тръбната багажника. Откриването на лъчите е достигнало напълно спецификациите на дизайна и премина проверката. Заварките и други зони за проверка, които трябва да бъдат тествани, не са боядисани и изолирани.
1.3 Тестовият манометър е проверен, а точността е 1,5 нива. Пълната стойност на таблицата трябва да бъде 1,5 до 2 пъти по -голяма от измереното до максималното налягане.
1.4 Преди теста, не можете да участвате в тестовата система, оборудване и аксесоари и добавете етикет от бяла боя с бял етикет за боя със сляпа плоча.
1.5 вода трябва да се използва за почистване на вода, а съдържанието на хлорид във водата не трябва да надвишава 25 × 10-6 (25ppm).
1.6 -съвместното усилване на тръбопровода за тестове трябва да бъде потвърдено и надеждно след проверка.
1.7 Проверете дали всички клапани на тръбопровода са отворени, дали подложките се добавят, и спрете ядрото на клапана на ядрото на клапана и след това нулирайте, докато не бъде издухана.
2. Процес на тестово налягане на тръбопровода
2.1. Налягането на тестовия тръбопровод е 1,5 пъти по -голямо от дизайнерското налягане.
2.2. Когато тръбопроводът и оборудването се тестват като система, изпитвателното налягане на тръбопровода е равно или по -малко от тестовото налягане на устройството. Същност
2.3. Когато инжектирането на водата на системата трябва да се изчерпи въздухът. Точката на емисии на въздух трябва да бъде в най -високата точка на тръбопровода и да добави изпускателния клапан.
2.4. Тръбопроводите с големи позиции трябва да се измерват в тестовото налягане на тестовата среда. Тестовото налягане на течния тръбопровод трябва да бъде подложено на най -високото точково налягане, но най -ниската точка на минималната точка не трябва да надвишава толеранса на състава на тръбопровода.
2.5. Когато тестовото налягане трябва да се извърши усилването бавно. След достигане на тестовото налягане налягането трябва да бъде 10 минути. Без изтичане не е квалифицирана деформация и след това налягането на изпитването се намалява до проектното налягане. Същност
2.6. След като тестът приключи, сляпата плоча трябва да бъде отстранена навреме, за да изпуска вода. По време на дренажа трябва да се предотврати отрицателното налягане и никъде не може да се изцеди отводняване. Когато се открие изтичане по време на процеса на изпитване, той не се оставя да се третира с налягане. След елиминиране на дефектите, тестът трябва да се преоценява.
2.7. Тестът за изтичане се извършва след квалифициране на теста за налягане и тестовата среда се компресира чрез компресиран въздух.
2.8. Налягането на теста за изтичане е проектното налягане. Тестът за изтичане трябва да се съсредоточи върху проверката на буквата за пълнене. Фланецът или резбата са свързани към празния клапан, изпускателния клапан и дренажния клапан.
3. Издухване и почистване на занаятчийски тръбопроводи
3.1. Технологични изисквания
3.1.1 Процесният тръбопровод трябва да бъде издухван и почистен в секции (наричан издухване).
3.1.2 Методът на издухване се определя според изискванията на тръбопровода, работната среда и мръсотията на повърхността на тръбопровода. Последователността на издухването обикновено се извършва в ред в ред на тръбите за надзор, поддръжка и изпускане.
3.1.
3.1.4 По време на удара каналите не трябва да влизат в устройството и органите, издухани от оборудването, не трябва да влизат в тръбопровода.
3.1.5 Оборудването и тръбите, които не са позволени да се измиват, трябва да бъдат изолирани от системата за издухване.
3.1.6 Издухването на тръбопровода трябва да има достатъчен поток. Налягането на издухването не трябва да надвишава проектното налягане. По принцип дебитът е не по -малък от 20 м/сек. Когато духате, използвайте дървен чук, за да чукнете тръбата. Не повреждайте тръбата.
3.1.7 Помислете за твърдостта на разклонението на тръбопровода и висящия багажник преди издухване и трябва да се даде армировка, ако е необходимо.
3.2. Издухване на тръбопровода, метод за почистване
3.2.1 Промиване на вода: Работната среда е тръбопровод на водната система. Водното изплакване може да достигне максималния поток или не по -малко от 1,5 м/сек в тръба. Цветът на износ на вода и прозрачност съответстват на визуалната проверка на входа. След като тръбопроводът е квалифициран, водата трябва да се изчерпва навреме.
3.2.2 Издухване на въздух: Работната среда е тръбопровод на газа. Всеки, който срещне клапана, трябва да разглоби предишния фланец и да добави преградата и след това да се нулира след издухването на тръбопровода. Налягането не трябва да надвишава проектното налягане на контейнера и тръбопровода, а дебитът не трябва да бъде по -малък от 20 м/сек. По време на процеса на издухване на въздух, когато визуално изпускателният дим и прах, дървената целева платка на бялата боя се поставя на изпускателния пристанище и няма ръжда, прах, влага и други отломки на целевата дъска от 5 минути.
3.2.3 Издухване на пара: Работната среда се сканира от парни тръби за парни тръби. Преди да издуха парата, топлата тръба трябва бавно да се повдигне за издухване и след това естествено се охлажда до температурата на околната среда. Устието на изпускателната зона на парата е наклонена нагоре, а логото е привличащо окото. Диаметърът на изпускателната тръба не трябва да е по -малък от диаметъра на издуханата тръба. Квалификационни стандарти: Заменете таблата два пъти подред. При обстоятелствата на всички квалификации) това е квалификация за сканиране.
3.2.4 Нулиране на тръбопровода: След като тестването и издухването на тръбопровода са квалифицирани, слепата дъска трябва да бъде отстранена своевременно според записите и регулиращия регулиращ клапан, като спира ядрото на клапана, елемент на инструмента.
Време за публикация: май-06-2022